Fangcheng ofrece soluciones completas de procesamiento de minerales para seis categorías de minerales clave.

La separación por gravedad sobresale en la recuperación de partículas gruesas y libres de oro y plata, generalmente aquellas de más de 0,5 mm, utilizando equipos como mesas vibratorias y plantillas para concentrar la fracción mineral pesada.

Luego se aplica la flotación para tratar metales preciosos asociados con sulfuros, donde colectores y espumantes cuidadosamente seleccionados permiten que las partículas finas de oro, plata, platino, paladio, rodio, iridio y rutenio (por ejemplo, pirita aurífera, galena plateada, sulfuros del grupo del platino) se adhieran a burbujas de aire y floten para su recolección.

La gestión de relaves implica espesar los relaves de flotación para reducir la humedad a menos del 20 %, seguido de protocolos de desintoxicación de cianuro para residuos auríferos y rellenar con pasta los relaves limpios en los huecos subterráneos para mejorar la estabilidad de la mina y reducir el almacenamiento en superficie.

En la metalurgia no ferrosa, la separación por gravedad sirve como un paso de preconcentración eficaz para minerales densos como casiterita (SnO₂), wolframita ((Fe,Mn)WO₄) y scheelita (CaWO-), utilizando espirales o concentradores centrífugos para rechazar la ganga más ligera.

Luego, los circuitos de flotación se adaptan a minerales de sulfuro de cobre, plomo, zinc, estaño y níquel (como calcopirita, galena, esfalerita, estannita y pentlandita) ajustando el pH y mezclando colectores de xantato o tiofosfato para lograr una alta selectividad.

Los relaves de estos procesos se deshidratan mediante filtros prensa para formar tortas apilables, mientras que los floculantes poliméricos aceleran la sedimentación, y la tecnología de relaves apilados en seco minimiza el uso de agua y la huella en las operaciones de cobre, bauxita, plomo-zinc y níquel.

En el caso de los minerales de hierro, la separación por gravedad con espirales o mesas vibratorias enriquece eficazmente la magnetita y la hematita al explotar las diferencias de densidad, a menudo seguida de una separación magnética de alta intensidad para purificar aún más los concentrados.

Cuando se tratan partículas finas de hierro de menos de 0,15 mm, como hematita y especularita finamente molidas, la flotación utiliza colectores aniónicos para alejar los óxidos de hierro de la ganga silícea.

La gestión de relaves en las operaciones de hierro generalmente incluye clasificación con hidrociclón para recuperar lodos, espesamiento para recuperar agua de proceso y eliminación segura de relaves finos en instalaciones de pilas secas revestidas o embalses de relaves de aguas profundas, con filtración por membrana cerámica aplicada en regiones con escasez de agua.

Las arenas minerales pesadas, como granate, barita e ilmenita, a menudo se mejoran mediante separación por gravedad en mesas vibratorias o concentradores en espiral para concentrar la fracción de alta densidad.

La flotación se aplica a minerales no metálicos como arena de sílice y caolín, donde el ajuste del pH y los colectores selectivos eliminan los óxidos de hierro y las impurezas orgánicas del cuarzo, el feldespato y las arcillas.

Los relaves de operaciones no metálicas se espesan y clarifican para recuperar agua, y los lodos ácidos de la roca de fosfato y la extracción de azufre se neutralizan antes de su descarga. Las técnicas de co-disposición pueden combinar subproductos de yeso de plantas de ácido fosfórico con relaves prensados ​​por filtro para reducir el impacto ambiental.

Los concentrados de grafito para ánodos de baterías se mejoran previamente mediante separación por gravedad en mesas vibratorias o separadores centrífugos para eliminar los minerales de ganga y luego se refinan aún más mediante flotación para lograr una alta pureza de carbono.

Los minerales de espodumeno que contienen litio (por ejemplo, alfa-espodumeno) se someten a flotación con colectores especializados para separar la espodumena del cuarzo y la mica, mientras que los minerales que contienen tierras raras en corrientes de reciclaje de cátodos de baterías utilizan flotación por espuma para recuperar las fases de cerio, praseodimio y neodimio.

La gestión sostenible de relaves incluye relleno de pasta para minimizar la huella superficial, reciclaje de agua en circuito cerrado para lograr una descarga casi nula y nueva extracción de relaves para extraer los minerales críticos restantes.

Los minerales de tierras raras como la monacita, la bastnäsita, la xenotima y la loparita contienen cerio, lantano, neodimio e itrio y se procesan primero mediante separación por gravedad en espirales o mesas vibratorias para concentrar partículas de más de 0,2 mm.

La flotación utilizando recolectores de ácidos grasos y reactivos de aminas separa estos minerales de la ganga silícea.

Los relaves se tratan mediante lixiviación química secuencial para recuperar los REE restantes, seguido de una limpieza por intercambio iónico para eliminar el torio y el uranio, y un almacenamiento seguro en pilas secas con revestimientos impermeables para evitar la lixiviación.