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Separador magnético de placas de alta eficiencia para purificación de minerales

Separador magnético de placas de alta eficiencia para purificación


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【Tamaño de alimentación】 0,1-3 mm
【Capacidad】 <35 TPH
【Intensidad magnética】 15000GS

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Principio de trabajo

Ventajas

Parámetros

Casos Exitosos

Preguntas frecuentes

Principio de trabajo

El separador magnético de placas de alta eficiencia se especializa en eliminar impurezas magnéticas de minerales, garantizando la pureza del producto en las líneas de procesamiento. Con una intensidad de campo magnético superficial de 6.000 a 14.000 Gauss , separa eficazmente contaminantes ferrosos y minerales magnéticos débiles como la monacita.

Generación de campo magnético

Los imanes permanentes de tierras raras NdFeB crean un campo magnético de alta intensidad en la superficie de la placa. La intensidad del campo varía según la separación entre polos: 5.000-14.000 Gauss con una separación de 4 mm y 3.000-10.000 Gauss con una separación de 8 mm.

Proceso de separación

El material fluye sobre la placa magnética, donde las partículas magnéticas son atraídas hacia la superficie. Las partículas no magnéticas continúan su trayectoria y caen en contenedores de recogida selectiva. Un raspador autolimpiante elimina el material magnético acumulado, lo que garantiza un funcionamiento continuo.

Operación seca/húmeda

El separador se adapta tanto a aplicaciones secas como húmedas. El procesamiento húmedo utiliza agua para mezclar materiales, ideal para la purificación de minerales finos, mientras que el procesamiento seco es adecuado para materiales a granel como arena y agregados.

Ventajas del producto

Purificación excepcional

Logra una eliminación de impurezas magnéticas del 99,9 % , fundamental para aplicaciones de alta pureza en cerámica, vidrio y concentrados minerales. Su alta intensidad de campo captura incluso partículas magnéticas de tamaño micro (≥20 μm).

Eficiencia Energética

A diferencia de los separadores electromagnéticos, no requiere energía para mantener el campo magnético, reduciendo el consumo de energía en un 80% . Sólo el accionamiento del rascador consume una cantidad mínima de electricidad (≤0,5 kW).

Diseño versátil

La intensidad del campo magnético ajustable y los ángulos de placa (0-30°) se adaptan a diversos materiales. Las placas magnéticas de cambio rápido simplifican el mantenimiento y permiten la personalización para minerales específicos.

Parámetros técnicos

Separador magnético de placa
Modelo	Capacidad(t/h)	Intensidad magnética (GS)	Densidad de alimentación	Velocidad de rotación (r/min)	Potencia (kilovatios)	Peso(t)	Dimensión (mm)
GTGB-815	8-10	15000	10%-30%	2-8	1.1	1.2	1500X800X800
GTGB-1020	10-15	15000	10%-30%	2-8	1.8	1.6	2000X1000X1000
GTGB-1520	15-20	15000	10%-30%	2-8	2.2	3	2000X1500X1500
GTGB-1530	20-25	15000	10%-30%	2-8	3	3.6	3000X1500X1500
GTGB-2025	25-30	15000	10%-30%	2-8	4	4.5	2500X2000X1500
GTGB-2030	30-35	15000	10%-30%	2-8	5.5	5.6	3000X2000X1600
Los parámetros técnicos proporcionados son solo de referencia. El rendimiento del producto final estará sujeto a las especificaciones técnicas oficiales.

Casos Exitosos

Mina de oro de roca - Sudán del Sur

Minas de oro Placer - Zimbabwe

Cromita - Sudáfrica

Mineral de cromo aluvial - Zimbabwe

Minas aluviales de estaño - Bolivia

Minas de roca y estaño - Indonesia

Óxido de cobre - Rusia

Mineral de tantalio y niobio - Nigeria

Minas de litio - Brasil

Mina de caolín - Uganda

Mina de plomo y zinc - Marruecos

Mineral de manganeso - Kenia

Hematita - Sudáfrica

Preguntas frecuentes

¿Qué materiales puede purificar?

Procesa eficazmente arena de cuarzo, feldespato, caolín y minerales de tierras raras, eliminando óxidos de hierro y otros contaminantes magnéticos.

¿Con qué frecuencia se deben reemplazar los imanes?

Los imanes de NdFeB conservan el 95 % de su fuerza durante 5 a 10 años en funcionamiento normal. Las inspecciones de rutina garantizan un rendimiento óptimo.

¿Puede manejar materiales de alta temperatura?

Sí, las placas opcionales de alta temperatura soportan hasta 150°C , adecuadas para procesar materiales calientes provenientes de hornos u hornos.