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Principio de funcionamiento
El cribado por deshidratación es un proceso de separación sólido-líquido que combina vibración de alta frecuencia con filtración mecánica. Cuando los materiales con un contenido de humedad del 30-50% ingresan a la plataforma de la criba, la fuerza de excitación de los motores de vibración (700-1500 rpm) forma una capa filtrante donde los sólidos se deshidratan rápidamente en la superficie de la criba. El agua se drena a través de las aberturas de la pantalla mientras que los sólidos deshidratados (10-15 % de humedad) se transportan hacia el extremo de descarga. Esta tecnología integra el movimiento de lanzamiento vibratorio (amplitud de 2 a 5 mm) con drenaje por gravedad, utilizando estructuras de criba optimizadas (paneles de PU/caucho con un área abierta de 15 a 30 %) y parámetros de vibración (frecuencia de 25 a 50 Hz) para procesar eficientemente relaves, agregados, lodos de carbón, etc. Con una capacidad que alcanza de 10 a 250 t/h, logra funciones simultáneas de dimensionamiento de partículas y deshidratación.
Ventajas
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Deshidratación de alta eficiencia: la vibración de alta frecuencia reduce el contenido de humedad al 10%-15% con una capacidad de 50-400t/h, lo que aumenta la productividad.
Diseño resistente al desgaste: Los paneles de malla de PU/caucho resisten la abrasión y el deslumbramiento, duran entre 2 y 3 veces más que las mallas de metal, lo que reduce los costos de mantenimiento.
Ahorro de energía y respetuoso con el medio ambiente: 30 % menos de consumo de energía en comparación con los deshidratadores convencionales, con reciclaje de agua de circuito cerrado para cero descargas.
Adaptación versátil: el diseño modular admite aberturas personalizables (0,1 a 5 mm) y pendientes para relaves, arena, lodos de carbón y más.
Operación inteligente: el ajuste automático de frecuencia opcional y el monitoreo remoto garantizan un rendimiento estable con una mínima entrada manual.
Parámetros técnicos
| Pantalla de deshidratación | ||||||
| Modelo | Área de Pantalla (m2) | Potencia (kilovatios) | Capacidad (m3/h) | Tamaño de alimentación (mm) | Peso (kg) | Dimensión (mm) |
| TS0720 | 1.4 | 0,75*2 | 5-10 | ≤10 | 0.8 | 2300*1000*750 |
| TS0920 | 1.8 | 1,1*2 | 10-20 | ≤10 | 1.2 | 2300*1200*750 |
| TS1020 | 2 | 1,5*2 | 10-30 | ≤10 | 1.6 | 2300*1300*750 |
| TS1225 | 3 | 2,2*2 | 50-80 | ≤10 | 2.1 | 2800*1500*800 |
| TS1530 | 4.5 | 3*2 | 100-120 | ≤10 | 3.2 | 3300*1800*800 |
| TS1536 | 5.4 | 3*2 | 120-150 | ≤10 | 3.8 | 3683*1890*1421 |
| TS1836 | 6.4 | 4*2 | 150-180 | ≤10 | 4.8 | 3715*2466*1855 |
| TS1845 | 8.1 | 4*2 | 200-220 | ≤10 | 6.5 | 4515*2449*1987 |
| TS2148 | 8.8 | 7,5*2 | 220-240 | ≤10 | 7.6 | 4915*2785*2142 |
| Los parámetros técnicos proporcionados son solo de referencia. El rendimiento del producto final estará sujeto a las especificaciones técnicas oficiales. | ||||||
Casos Exitosos
Mina de oro de roca - Sudán del Sur |
Minas de oro Placer - Zimbabwe |
Cromita - Sudáfrica |
Minas aluviales de estaño - Bolivia |
Minas de roca y estaño - Indonesia |
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Óxido de cobre - Rusia |
Mineral de tantalio y niobio - Nigeria |
Minas de litio - Brasil |
Mina de caolín - Uganda |
Mina de plomo y zinc - Marruecos |
Mineral de manganeso - Kenia |
Hematita - América del Sur |
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué materiales son adecuados para las cribas de deshidratación?
R: Ideal para relaves/arena/lodos de carbón (0,1-5 mm), reduce la humedad del 30% al 10-15%.
P: ¿Cómo prolongar la vida útil del panel de la pantalla?
R: ①Utilice paneles de PU ②Asegure una alimentación uniforme ③Lavado a alta presión después de los turnos.
P: ¿Malla de deshidratación versus filtro prensa?
R: 5 veces más capacidad, 60 % menos energía, sin reemplazo de tela, pero entre 3 y 5 % más humedad.